精密整平機比普通矯正機有哪些性能優(yōu)勢呢？首先我們來看下為什么需要整平機，沖床沖壓生產(chǎn)原材料，主要是剛性板材，為了能夠連續(xù)不斷生產(chǎn)，以及加工運輸方便，原材料生產(chǎn)廠家會將長扁型片材卷曲成圓筒狀。而當(dāng)卷料運至客戶工廠使用時，因其存在較大的內(nèi)應(yīng)力無法直接用來沖壓生產(chǎn)，必須先由材料架來開卷，然后用整平機予以整平，最后由送料機送入沖床中以完成整個沖壓生產(chǎn)，因此整平機成為了沖壓自動化生產(chǎn)必備設(shè)備之一，而根據(jù)客戶材料厚度的不同，整平機又分為厚板整平機、半截式整平機(即常說的材料矯正機)、精密整平機、超精密整平機這幾種。

沖壓客戶所使用的材料厚度以0.1-3.0mm這個區(qū)間的為最多，因此整平機、精密整平機成為了整個沖壓行業(yè)使用最多的整平設(shè)備，這兩種整平機其基本原理是相同的，即通過電氣控制其運轉(zhuǎn)，通過感應(yīng)來實現(xiàn)機器的啟動和停止，其整平的效果主要靠上下滾筒同步傳動，并調(diào)整上下滾筒間的間隙來達(dá)到整平效果。

在使用上，相比精密整平機而言，普通材料矯正機其主要的缺點在于整平調(diào)節(jié)上，該整平機之上設(shè)置有對正箭頭與刻度表，供目視調(diào)整其箭頭對準(zhǔn)刻度表的某一位置時即對準(zhǔn)，當(dāng)調(diào)整手輪時，以其手輪上的箭頭對其刻度盤上的刻度，當(dāng)?shù)竭_(dá)某一刻度時即為對準(zhǔn)的狀態(tài)， 然于調(diào)整時，以其箭頭對準(zhǔn)刻度的方式在每個人的習(xí)慣上均有不同，如有的認(rèn)為對準(zhǔn)刻度的中央才算有對準(zhǔn)，有些人則認(rèn)為只要對準(zhǔn)刻度線即可，所有可說其誤差相當(dāng)大，再加上操作者的操作目視角度及目視誤差，對操作者來說相當(dāng)不利于操作。另外，該對準(zhǔn)箭頭與刻度的方式在操作時，常有多調(diào)幾次即過頭的情形，須再來回調(diào)上數(shù)次方能對準(zhǔn)刻度，熟手也常發(fā)生，對生手操作情況更為嚴(yán)重，調(diào)整起來相當(dāng)費時。

而精密整平機將原有的刻度尺調(diào)節(jié)改為四點獨立式微調(diào)，當(dāng)不平整的板材由上下滾筒中間穿過時，可迅速轉(zhuǎn)動微調(diào)裝置，使其目視微調(diào)結(jié)構(gòu)上的刻度對應(yīng)固定座筒刻度及旁側(cè)的高精度百分表指針到達(dá)預(yù)設(shè)的位置，調(diào)整快速、對準(zhǔn)準(zhǔn)確、整平精度得到了極大的提升。

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